①：绢丝、苎麻纤维、竹原纤维混纺纱毛羽较多，绢丝绒毛也较多，这是影响针织加工的一个重要因素。因此要采用多道小火烧工艺烧毛。烧毛方法：纱7根、张力78.6cN、速度220r/min，单火管。绢丝烧毛机采用DJ6al型。烧毛处理可以去除苎麻纤维及竹原纤维的毛羽，也可烧尽绢纱线的细绒毛，小国较好，烧毛后，经测试8.3tex纱编程7.1tex纱，烧毛耗损16%左右。为保证纱线的强力，色泽不过度受损，又保证烧毛的质量，一般只经两道烧毛。如果细纱工序采取湿纺工艺或紧密纺纺纱技术，毛羽可减少40%-50%，烧毛道数可减少到一道，这对保持纱线强力有利。

②：由于多组分纤维混纺纱中几种纤维性质、纤维线密度差异明显，纱线上机编织时受力状况下弹性变化不同，造成布面平整度较差，纱线上机前采取上柔、上蜡等技术措施，可使纱线柔软性增强；再加上织物的线圈结构设计合理，可改善布面的平整度。

③：针织物组织：两种不同色的纱线形成色条。色条相互交替分别做平镇和单株地，在织物表面形成珠地＋平针或珠地一色，平针一色，将平针＋珠地配以色条的结构（组合成六种各不相同的花色）。这种织物组织的特点即色纱＋提花，呈现多种花色效果。

④：绢丝、苎麻纤维、竹原纤维混纺纱针织面料，集多种纤维的优势于一体，面料外观、手感及服用性能极好，既保留了丝绸的轻柔飘逸风格，又不失苎麻纤维及竹原纤维滑爽、吸湿、透气、抗菌等特点，纯而糯，挺二不坚，柔中有刚，刚中带柔，成为夏季的高档面料。

⑤：该针织物采用8.3tex混纺纱，在纺制过程中添加水溶性纤维的特殊纺纱方法。由于苎麻纤维和竹原纤维占纤维总量的50%，凸显了麻、竹纤维的特性。

舒洁雅-小国的原创文章，转载请注明： 转载自竹纤维|舒洁雅网络技术部小国的博客

本文链接地址: 竹原纤维等多组分纤维混纺纱编织工艺技术要点