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竹纤维等多组分纤维混纺纱针织面料是同一种密度(8.3tex)编织纬平针织物和提花针织物。

 

1:纬平针组织又称为平针组织,是单面纬编针织物中的基本组织。它由连续的单元线圈向一个方向串套二城。在静力平衡的条件下,纱线因弹力的作用在接触点间产生一定的压力,从而使线圈的集合形式和尺寸保持一定的稳定性。由于在成圈过程中,新线圈是从旧线圈的反面穿向正面,因而纱线上的结头、棉结杂质容易被旧线圈阻挡二停留在针织物的反面,所以正面一般较为光洁。

 

2:提花组织是将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些织针上编织成圈。而未电放纱线的织针不成圈,纱线呈浮状浮在不参加编织的织针后所形成的一种花色组织。其结构单元有线圈和浮现组成。

 

竹纤维等多组分纤维混纺纱提花针织物是单面提花组织,是一种由平针线圈和浮线组成的组织。单面均匀提花组织一般采用多色纱线。这类织物组织具有下列特征:

 

①:在每一横列中,每种色纱都出现一次,如果是双色提花,每一个横列中有两种色纱出现。

 

②:线圈大小相同,结构均匀,织物外观平整。

 

③:每个线圈的后面都有浮线,浮线数等于色纱数减一,如是双色提花,每个线圈后面都有一根浮线(两色浮线交换处除外)

 

④:每枚织针的编织次数相同,即每个横列都编织一次。多色均匀提花主要是通过色纱的组合来形成色纹图案,因此设计时用意匠图表示更为方便。在单面均匀提花组织中,由于浮线在织物的反面,容易引起勾丝,所以浮线不能过长,一般不能超过5个线圈。

 

竹纤维针织物编织工艺与实践

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竹纤维针织物得工艺及参数设定不仅应考虑竹纤维纱线性能,还要考虑针织物组织结构、组织性质、线圈结构参数、成圈过程、成卷系统等诸多因素。

 

目前竹纤维纱线开发的针织物一般是纬平针组织织物、罗纹组织织物、提花组织织物、衬纬组织织物等。竹纤维针织物编织工艺,着重介绍纬编针织物的工艺技术要点。

 

竹纤维针织物编织工艺与实践也和上面的讲解大致相同,主要分为三个大类进行讲解:

 

1):竹纤维等多组分纤维混纺纱针织面料编织工艺实践

 

2):竹浆纤维针织面料编织工艺实践

 

3):竹炭黏胶纤维针织面料编织工艺实践

 

 

舒洁雅竹纤维愿与您携手共创美好明天!下一节我们会着重为大家分开讲解竹纤维针织物编织工艺的第一讲:织物组织。望关注!

 

1)半浆的提纯。打浆池装睡2/3左右,启动打浆机,运转电流小于100A。将竹浆片投入池中打碎并注水,注水量视浓度而定。装料量为300-500KG/池,竹浆片停投后运行20min左右,待竹浆片万全疏解。

 

 

 

 

2)预酸化。预酸池内加酸前,要阶段性(4H)化验半浆粘度等指标。粘度小于或者等于16mpa.s时,需加入氨基磺酸、盐酸等继续降低聚合度,粘度大于16mpa.s时,直接加入盐酸进行预酸化。

 

 

 

3)半浆氯漂。甲酸循环均匀后,可进行60min氯化处理。氯化处理后,直接装入漂机氯漂。半浆残氯小于0.015g/L,否则需用大苏打脱氯。

 

舒洁雅全体人员祝您:生意兴隆!

 

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健康舒洁雅,专业竹纤维。舒洁雅愿与您携手一起谱写生态环保美丽新生活!现在我们来了解木质素溶出的两个阶段。

木质素溶出分两个阶段

第一阶段是大量木质素脱除阶段。竹材纤维芯杆壁外层导管细,内层导管粗,造成蒸煮过程化学剂液渗透困难,不易蒸煮均匀。生产中经过多次小放汽及较长低压升温,使化学剂液均匀渗透至竹杆内部后再将温度升至155~170℃,此阶段木质素脱除率在83%以上。

 

第二阶段是补充脱木质素阶段。大量脱除木质素后,仍不能满足后道工序的生产要求,需要补充脱木质素阶段,即高温保温阶段,此阶段脱除木质素率在13%以上。经两个阶段处理后,竹浆料中木质素去除率在95%以上,剩余木质素将在多段漂白中去除。

 

1)制浆工艺流程:

 

 

 

风干竹片→预分解→蒸煮→疏解→筛选→氯化→碱处理→第一道漂白→第二道漂白→酸处理→除砂→抄浆→烘干→竹浆粕成品

 

 

 

 

 

 

2)纺丝工艺流程:

 

 

 

 

竹浆粕→粉碎浆粕→浸渍→碱化→磺化→初溶解→溶解→头道过滤→二道过滤→脱泡→熟成→纺前过滤→(计量)纺丝→塑化→水洗→切断→脱硫→水洗(精炼)→上油→干燥→竹纤维成品

 

在这之前首先:用硫酸盐蒸煮、多段漂白工艺制备竹纤维浆粕,然后用碱和二硫化碳处理竹浆粕,使其溶解于氢氧化钠溶液中支撑黏胶溶液,用湿喷、湿纺工艺纺丝制成竹纤维。用此方法制造竹浆纤维虽环保型较差,但改善了竹纤维的性能,消除了竹原纤维刚性大、硬挺的缺点,染色性较好,强力,韧性,耐磨性较高。可纺性能优良。其工艺流程如上所述。

 

 

 

舒洁雅竹纤维,您最好的合作伙伴!今天我们来了解一下:竹浆短纤维的制造工艺!

 

 

制造竹浆纤维主要有溶剂纺丝法、黏胶纺丝法这两种。今天我们就先来了解一下:溶剂纺丝法!

 

溶剂纺丝法一般采用干喷、湿纺工艺,制造纺纱原液常采用N-甲基吗啉氧化物、二甲基亚砜/聚甲基作溶液。由于溶液纺丝法生产条件较为苛刻,对浆粕品质要求高,溶液回收难,最终产品成本高。

 

 

 

国内竹浆纤维生产厂家基本上都采用成本较低的黏胶纺丝法,但不属于环保型生产工艺。明天我们继续了解黏胶纺丝法。

 

 

 

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